Аутоматски утоваривач материјала

У производњи калемова за прераду, ручно руковање и утовар имају висок радни интензитет и ниску ефикасност, а такође су склони проблемима као што су колизија калемова и нетачно позиционирање, што утиче на ефикасност производње и квалитет производа. Наш развијени аутоматски утоваривач материјала је специјално дизајниран за везу утовара обраде котура. Може аутоматски да заврши руковање, оптерећење осовине и позиционирање намотаја, значајно смањујући интензитет ручног рада и побољшавајући ефикасност утовара и тачност позиционирања. Са више од 10 година искуства у истраживању и развоју у опреми за транспорт намотаја, наш аутоматски утоваривач материјала оптимизује стезну и подизну структуру за калемове различите тежине, са стабилним и поузданим радом, и може се прилагодити потребама утовара различитих производних линија за прераду намотаја.

Овај аутоматски утоваривач материјала има механичку структуру за стезање и подизање руке, која се може прилагодити калемовима са различитим унутрашњим и спољашњим пречникима, и аутоматски довршити руковање и позиционирање осовине за учитавање калема са прецизним позиционирањем без поновљеног ручног подешавања. Опрема је опремљена фотоелектричним уређајем за детекцију, који аутоматски идентификује положај и стање намотаја, и аутоматски довршава акцију пуњења у координацији са захтевом за промену ролне производне линије. Може да комуницира са више-одмотавачима калема и опремом за формирање у вези да би се остварила потпуна аутоматизација промене ролне и утовара. Цела машина је једноставна за руковање са савршеном сигурносном заштитом, која може ефикасно смањити безбедносни ризик од ручног утовара и побољшати укупан ниво аутоматизације производне линије.

Широко се користи у вези за пуњење завојница различитих производних линија за прераду намота, као што су обликовање пераја, штанцање хардвера, штампање и премазивање, материјали за паковање. То је пратећа опрема за побољшање нивоа аутоматизације производних линија и смањење трошкова рада.

Имамо 18 година искуства у производњи у опреми за транспорт и формирање котура. Фабрика се простире на површини од више од 10.000 квадратних метара, опремљена је комплетним сетом опреме за обраду и инструмената за тестирање, и има независан Р&Д и велики-производни капацитет за разну опрему за утовар и одмотавање. Основни технички тим има дубоку акумулацију у области аутоматског транспорта намотаја и кумулативно је добио многе повезане патентиране технологије, успешно служећи многим водећим индустријским предузећима као што су БИД и Зхејианг Иинлун. Успоставили смо добар систем управљања производњом, са потпуном контролом процеса од сировина до готових производа, и можемо стабилно да испоручимо високо{7}}квалитетне аутоматске транспортне опреме.

Успоставили смо потпун-систем контроле квалитета процеса. Од заваривања структурних делова, монтаже компоненти преноса до потпуног отклањања грешака у машини, сваки процес има строге стандарде инспекције. Кључни структурни делови су подвргнути третману за ублажавање напрезања како би се обезбедило да нема деформација током дуготрајног-оптерећења. Након што је комплетна машина састављена, врши се пробни рад под пуним-оптерећењем како би се проверила стабилност рада, тачност позиционирања и безбедносне перформансе. Сваки део опреме пролази кроз 100% потпуну инспекцију пре него што напусти фабрику, уз званични сертификат о производу и подржава инспекцију треће стране-.

Пружамо -годишњу пуну гаранцију на машину за сваки комад опреме. -тим за постпродају држи телефонску линију отворену 7×24 сата, реагује брзо по пријему захтева за поправку, а домаћи купци могу да организују-одржавање на локацији у року од 48 сати. Бесплатна обука за рад и редовне инспекције су обезбеђени током гарантног периода како би се помогло оператерима купаца да овладају свакодневним одржавањем опреме и вештинама решавања уобичајених кварова. Опрема пружа доживотну техничку подршку и снабдевање оригиналним фабричким резервним деловима како би се обезбедио-дугорочни стабилан рад производних линија купаца.